Установка для промышленной очистки деталей АМ900 BC
Описание
Промышленная моечная машина с закатной платформой АМ900 BC используется для очистки крупногабаритных узлов с большим весом. Установка оснащена движущимися вокруг неподвижной детали коллекторами, позволяющими очищать самые большие и тяжелые агрегаты за счет увеличенной грузоподъемности. Омываемое пространство в серии BC представляет собой цилиндр, диаметр и высота которого зависят от конкретной модели.
Вращение моечных рамп с форсунками выполнено при помощи прямого привода, без участия цепных передач, что обеспечивает высокую надежность движущихся узлов. Время цикла очистки и требуемая температура растворов задаются на панели управления. При наличии монохромной или сенсорной панели оператор имеет возможность сохранять до 100 предустановленных программ под различные типы деталей. В базовой комплектации моечная машина выполняет только функцию мойки, то есть является одностадийной. По техническому заданию заказчика линейка моделей может быть оснащена дополнительными режимами обработки: ополаскивание, пассивация, фосфатирование, сушка горячим воздухом.
Рекомендуется для:
- Промывки крупногабаритных и тяжелых деталей
- Мастерских по ремонту грузовых автомобилей, автобусов
- Мастерских по ремонту строительной и сельхоз техники
- Участков токарно-фрезерного производства
- Ремонтных участков нефтегазового комплекса
Характеристики
Диаметр платформы, мм | 900 |
Высота рабочего пространства, мм | 800 |
Грузоподъемность, кг | 800 |
Габаритные размеры с учетом ПОДа (ДхШхВ), мм | 2850х1950х2400 |
Габаритные размеры без учета ПОДа (ДхШхВ), мм | 1790х1950х2400 |
Высота в открытом состоянии, мм | 3010 |
Объем бака моющего раствора, л | 200 |
Максимальная температура раствора, С | 80 |
Мощность насоса, кВт | 2,2 |
Производительность насоса, л/мин | 300 |
Давление насоса, бар | 3 |
Мощность нагревательных элементов, кВт | 8 |
Мощность суммарная, кВт | 10,63 |
Мощность вентилятора вытяжки пара, кВт | 0,25 |
Производительность вентилятора вытяжки пара, м3/ч | 1000 |
Опции
- Маслоотделитель дисковый
- Маслоотделитель каскадный
- Система сушки деталей горячим воздухом
- Система ручной очистки деталей
- Система ручного обдува деталей сжатым воздухом
- Система автоматического долива воды в бак
- Система автоматической дозации моющего средства с системой автодолива воды в бак
- Система автоматического слива раствора из бака
- Система фильтрации на напорном трубопроводе
- Система тонкой фильтрации с автономным насосом и мешочным фильтром
- Система ополаскивания с дополнительным баком
- Подкатная телега вместо ПОДа
- Исполнение корпуса и баков из нержавеющей стали AISI304
- Система программного сенсорного управления
- Система конденсации пара
- Система регулирования напора при промывке
- Смотровое окно в рабочей камере с подсветкой
Комплектация
- Корпус, баки из нержавеющей стали AISI 430
- Загрузочная платформа, рампы из нержавеющей стали AISI 430
- ТЭНы из нержавеющей стали
- Европейская электрика Schneider
- Программируемый недельный таймер
- Принудительная вытяжка пара во внешнюю вентиляцию
- Датчики уровня моющего раствора в баках
- Защита от "сухого" пуска, система защиты ТЭНов
- Фильтр грубой очистки на сливе из моечной камеры
- Сервисные люки для обслуживания баков
- ПОД для загрузки с направляющими
- Пневматический подъем крышки сжатым воздухом
- Электропривод верхнего моющего коллектора
- Реактивный привод нижнего моющего коллектора
- Теплоизоляция корпуса и бака
- Программное управление