4-х позиционная линия РКК ЭНЕРГИЯ

Описание

В состав ультразвуковой линии входят:

1. Ультразвуковая ванна (очистка в моющем растворе) – 1 шт.
2. Система фильтрации моющего раствора – 1 шт.
3. Система маслосепарации – 1 шт.
4. Ультразвуковая ванна (очистка в моющем растворе) – 1 шт.
5. Система фильтрации моющего раствора – 1 шт.
6. Ванна промывки – 1шт.
7. Модуль сушки – 1шт.
8. Полуавтоматический транспортер для перемещения корзин – 1 шт.
9. Стол загрузочно-разгрузочный – 2 шт.

1. Ультразвуковая ванна (очистка в моющем растворе).

Ультразвуковая ванна УЗВ-1НП ТУ 3444-001-99805097-2013 с внутренними размерами рабочей емкости не менее (Д х Ш х Г) 450 х 350 х 250 мм, выполнена из специальной листовой нержавеющей стали AISI316L, устойчивой к слабым растворам кислот и щелочам.

Технические характеристики:

• Мощность нагревательных элементов - 2 кВт.
• Расположение ультразвуковых излучателей – на внешней стороне дна рабочей ёмкости.
• Ультразвуковые генераторы с обратной связью.
• Частота УЗ колебаний – 35 кГц ± 10%.
• Мощность ультразвука – 600 Вт.
• Регулировка температуры - до 80˚С.
• Система подводных струй – коллекторы с регулируемыми форсунками, расположены на короткой и длинной стенках ванны с выборочным режимом включения коллектора на разных стенках; регулировка форсунок дает возможность задать направление струи каждой форсунки; количество форсунок: на короткой стороне – 2 ряда по 2 шт, на длинной – 2 ряда по 4 шт.
• Залив - штуцер ДУ 15 с нержавеющим шаровым краном.
• Слив - штуцер ДУ 20 с нержавеющим шаровым краном.
• Датчик уровня жидкости - термический.
• Дополнительные штуцеры ДУ 15 (2 шт.) для подключения системы фильтрации моющего раствора.
• Штуцер подключения системы маслосепарации - ДУ 15 из нержавеющей стали (1 шт.).
• Система перелива - с нержавеющим штуцером ДУ20.
• Крышка – откидная двухслойная теплоизолирующая из нержавеющей стали AISI 304 с улучшенным качеством отделки поверхности.

2. Система фильтрации моющего раствора от твердых частиц.

Технические характеристики:

• Насос – в полипропиленовом корпусе для циркуляции моющего раствора (1 шт. входит в комплект).
• Подключение к ультразвуковой ванне – нержавеющие штуцеры ДУ 15.
• Материал исполнения корпуса - полипропилен.
• Тип фильтроэлемента – мешочный картридж.
• Максимальная производительность – 1800 л/ч.
• Максимальная температура перекачиваемой среды – до 90°С.

3. Система маслосепарации.

Система маслосепарации включает в себя маслоотделитель с рабочей емкостью, выполненной из листовой нержавеющей стали AISI316L, насос циркуляции жидкости и систему шлангов для соединения с ультразвуковой ванной.

Технические характеристики:

• Залив - штуцер ДУ 15 с нержавеющим шаровым краном (1 шт. входит в комплект).
• Слив - штуцер ДУ 20 с нержавеющим шаровым краном (1 шт. входит в комплект).

4. Ультразвуковая ванна (очистка в моющем растворе).

Ультразвуковая ванна УЗВ-1НП ТУ 3444-001-99805097-2013 с внутренними размерами рабочей емкости не менее (Д х Ш х Г) 450 х 350 х 250 мм, выполнена из специальной листовой нержавеющей стали AISI316L, устойчивой к слабым растворам кислот и щелочам.

Технические характеристики:

• Мощность нагревательных элементов - до 2 кВт.
• Расположение ультразвуковых излучателей – на внешней стороне дна рабочей ёмкости.
• Ультразвуковые генераторы с обратной связью.
• Частота УЗ колебаний – 35 кГц ± 10%.
• Мощность ультразвука – 600 Вт.
• Регулировка температуры - до 80˚С.
• Система подводных струй – коллекторы с регулируемыми форсунками, расположены на короткой и длинной стенках ванны с выборочным режимом включения коллектора на разных стенках; регулировка форсунок дает возможность задать направление струи каждой форсунки; количество форсунок: на короткой стороне – 2 ряда по 2 шт, на длинной – 2 ряда по 4 шт.
• Залив - штуцер ДУ 15 с нержавеющим шаровым краном.
• Слив - штуцер ДУ 20 с нержавеющим шаровым краном.
• Датчик уровня жидкости - термический.
• Дополнительные штуцеры ДУ 15 (2 шт.) для подключения системы фильтрации моющего раствора.
• Штуцер подключения системы маслосепарации - ДУ 15 из нержавеющей стали (1 шт.).
• Система перелива - с нержавеющим штуцером ДУ20.
• Крышка – откидная двухслойная теплоизолирующая из нержавеющей стали AISI 304 с улучшенным качеством отделки поверхности.

5. Система фильтрации моющего раствора от твердых частиц.

Технические характеристики:

• Насос – в полипропиленовом корпусе для циркуляции моющего раствора (1 шт. входит в комплект).
• Подключение к ультразвуковой ванне – нержавеющие штуцеры ДУ 15.
• Материал исполнения корпуса - полипропилен.
• Тип фильтроэлемента – мешочный картридж.
• Максимальная производительность – 1800 л/ч.
• Максимальная температура перекачиваемой среды – до 90°С.

6. Ванна промывки.

Ванна с внутренними размерами рабочей емкости не менее (ДхШхГ) 450 х 350 х 250 мм, выполнена из специальной листовой нержавеющей стали AISI316L, устойчивой к слабым растворам кислот и щелочам.

Технические характеристики:

• Мощность нагревательных элементов - до 2 кВт.
• Регулировка температуры - до 80˚С.
• Датчик уровня – термический.
• Залив - штуцер ДУ 15 с нержавеющим шаровым краном.
• Слив - штуцер ДУ 20 с нержавеющим шаровым краном.
• Система перелива - с нержавеющим штуцером ДУ 20.
• Крышка – откидная двухслойная теплоизолирующая из нержавеющей стали AISI 304 с улучшенным качеством отделки поверхности.

7. Модуль сушки.

Модуль сушки имеет рабочую емкость (ДхШхГ) не менее 450 х 350 х 250 мм, выполненную из нержавеющей стали AISI 304. Корпус тепло- и шумоизолирующий изготовлен из стали AISI 304.

Технические характеристики:

• Нагревательные элементы мощностью до 3 кВт.
• Вентилятор – в жаропрочном исполнении.
• Программируемая с пульта управления система регулирования и поддержания температуры (диапазон регулирования и поддержания температуры – от температуры окружающей среды до 120 ˚С).
• Крышка – откидная двухслойная теплоизолирующая из нержавеющей стали AISI 304.
• Сливной штуцер ДУ 15 с нержавеющим шаровым краном.

8. Полуавтоматический транспортер для перемещения корзин с деталями.

Полуавтоматический транспортер представляет собой портал из профильной трубы, установленной над линией. На портале над линией перемещается каретка на роликах с пневмоцилиндром. Пневмоцилиндр оборудован специальным зацепным устройством для закрепления корзины. Подъем и опускание корзин с деталями осуществляются пневмоцилиндром, управляемым с пульта на ручке. Перемещения корзин по позициям линии осуществляются оператором вручную.

Технические характеристики:

• Привод вертикального и горизонтального перемещения загрузочной корзины.
• Грузоподъемность транспортера - до 100 кг.

9. Стол загрузочно-разгрузочный.

Конструкция размером (ДхШхГ) не менее 450х350х250 мм, выполненная из стали AISI 430, с рабочей поверхностью согласованной с размерами загрузочных корзин и уровнем расположения корзин в ультразвуковой ванне для очистки и установке сушки.

В комплектацию линии входят корзины для очищаемых изделий.

Корзины для очищаемых изделий изготовлены из нержавеющей стали в количестве 4 (четыре) шт. Полезные внутренние размеры корзин (ДхШхГ) 350х250х150 мм.

Ориентировочные внешние габариты линии 4000х1000х1000 мм без учета полуавтоматического транспортера, маслоотделителя, систем фильтрации.

Электропитание 380 В, 50 Гц.

Потребляемая мощность до 12 кВт.

Описание конструкции

- все элементы моечной машины, соприкасающиеся с водой, выполнены из нержавеющей кислотостойкой стали;

- внешние панели машины выполнены из нержавеющей стали;

- линия снабжена 4 ваннами, очистка деталей производится в следующей последовательности:

• УЗ очистка с системой подводных струй. Моющая жидкость – щелочная. Система фильтрации для удаления масла. Система фильтрации удаления твердых частиц крупнее 20 мкм;
• УЗ очистка с системой подводных струй. Моющая жидкость – щелочная. Система фильтрации для удаления масла. Система фильтрации удаления твердых частиц крупнее 5 мкм;
• ополаскивание водой.
• сушка горячим воздухом;

- ванны снабжены:

• нагревательными элементами из нержавеющей стали, расположенными в емкости ванны;
• полуавтоматическим транспортером для перемещения корзин с деталями;
• откидной двухслойной теплоизолирующей крышкой из нержавеющей стали;
• переливным карманом со штуцером;
• сливным штуцером с нержавеющим шаровым краном;
• заливным штуцером с нержавеющим шаровым краном.

1.3.2 Основные технические характеристики:

Технические характеристики Ванна 1

Режим работы Ультразвук попеременно со струями в объеме ванны

Внешние размеры ванны (мм), 800х600х750

Рабочие размеры ванны (мм), 450 х 350 х 250 (В)

Мощность ультразвука (Вт), 600

Частота ультразвука (кГц), 35

асос с электромагнитной муфтой в химически стойком исполнении.

Система подводных струй Коллекторы с регулируемыми форсунками располагаются на короткой и длинной стенке ванны. Оператор в ручном режиме выбирает включение коллектора на той или иной стенке ванны. Регулировка форсунок осуществляется во время замены ванны и дает возможность задать направление струи каждой форсунки. Каждый коллектор содержит два ряда форсунок : по 2 форсунки в ряду для короткой стенки и по 4 форсунки в ряду для длинной.

Датчик уровня жидкости термический

Напряжение питания (В) 220

Частота (Гц) 50-60

Мощность подключения (Вт), 3000

Фильтрация от масла Накопительная емкость: увеличение объема моющего состава, удаление масляных загрязнений с поверхности моющего состава. Маслоотделение на основе разности плотностей жидкостей.

Фильтрация от твердых частиц Замкнутая система фильтрации с фильтрующим мешком, 20 мкм и насосом.

 

Технические характеристики Ванна 2

Режим работы Ультразвук попеременно со струями в объеме ванны

Внешние размеры ванны (мм), 800х600х750

Рабочие размеры ванны (мм), 450 х 350 х 250 (В)

Температура нагрева (°C) Окружающая среда - 80°C

Ультразвук Генераторы с обратной связью

Мощность ультразвука (Вт), 600

Частота ультразвука (кГц), 35

Насос МРС042 с электромагнитной муфтой в химически стойком исполнении

Система подводных струй Коллекторы с регулируемыми форсунками располагаются на короткой и длинной стенке ванны. Оператор в ручном режиме выбирает включение коллектора на той или иной стенке ванны. Регулировка форсунок осуществляется во время замены ванны и дает возможность задать направление струи каждой форсунки. Каждый коллектор содержит два ряда форсунок : по 2 форсунки в ряду для короткой стенки и по 4 форсунки в ряду для длинной.

Датчик уровня жидкости термический

Напряжение питания (В) 220

Частота (Гц) 50-60

Мощность подключения (Вт), 3000

Фильтрация от твердых частиц Замкнутая система фильтрации с картриджем 20’’ (10мкм) и насосом; картридж на 5мкм в комплекте поставки

 

Технические характеристики Ванна 3

Режим работы Ополаскивание

Внешние размеры ванны (мм) 600х600х750

Вес (кг) 40

Рабочие размеры ванны (мм) 450 х 350 х 250 (В)

Объем состава (л) 40

Нагревательные элементы нержавеющая сталь

Температура нагрева (°C) Окружающая среда - 80°C

Датчик уровня жидкости термический

Напряжение питания (В) 220

Частота (Гц) 50-60

 

Технические характеристики Ванна 4

Режим работы Сушка горячим воздухом

Внешние размеры ванны (мм), 900х600х750

Размеры камеры (мм) 450 х 350 х 250 (В)

Нагревательные элементы нержавеющая сталь

Температура нагрева (°C) Окружающая среда - 120°C

Напряжение питания (В) 380

Частота (Гц) 50-60

Габариты линии и подключения

Внешние габариты системы: 4000 х 1000 х 1000(В) мм, без учёта подъемника. Отдельные модули: каждый фильтр твердых частиц –510 х 330 х 1100(В) мм, маслоотстойник – 440 х 400 х 400(В) мм.

Зона обслуживания: 1 метр вокруг машины

Потребляемая мощность: 12 кВт

Напряжение питания: 400/230 В, 50 Гц, 3 фазы, нейтраль+земля

Ультразвуковое оснащение

Ультразвуковой генератор выполнен по схеме с обратной связью, обеспечивающей автоматическую настройку на оптимальную ультразвуковую мощность в зависимости от изменяющейся величины внешней нагрузки. Работоспособность обратной связи проверяется стабильной работой УЗ излучателей в течение 10 мин в режиме отсутствия жидкости.